Автоматическая установка измельчения и прессования Siebtechnik AMP
Наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время
Есть вопросы? Пишите нам.
Полностью автоматическая установка измельчения и прессования (AMP) предназначена для подготовки проб сыпучих материалов и изготовления пресс таблеток для XRF или XRD анализа.
Полностью автоматическая установка измельчения и прессования (AMP) это компактная устройство, состоящее из следующих основных компонентов:
Дозатор
Дозатор служит для объемного разделения партии сыпучего материала, предназначенного для последующего помола и изготовления пресс таблетки. Оставшийся в процессе разделения пробы избыточный материал в первую очередь используется для очищающего измельчения.
Дисковая вибромельница
Для измельчения пробы сыпучего материала применяется дисковая вибромельница. Дисковая вибромельница оснащается оптимизированными для установки в AMP помольными камерами, выполненными из карбида вольфрама.
Так, после окончания заданного времени помола, рабочая поверхность помольной камеры приподнимается и тем самым обеспечивает быструю выгрузку пробы материала. При помощи встроенных в помольную камеру сопел происходит очистка камеры струей воздуха.
Пресс
Прессование, полученного после основного процесса помола мелко измельчённого материала, происходит в стальном кольце при помощи пневмогидравлического цилиндра. Цилиндр позволяет реализовать предустановленный цикл для нагнетания давления, фиксации и сброса давления. После окончания процесса прессования образец пробы направляется в устройство контроля. В нем происходит проверка пресс таблетки на минимальную устойчивость под действием вакуума.
Чистка
Для обеспечения полностью автоматической работы установки AMP после каждого процесса измельчения и прессования происходит очистка компонентов системы при помощи сопел для сжатого воздуха. Образованный в процесс чистки загрязнённый воздух через внутреннюю пылеулавливающую трубу сосредотачивается в накопителе, который должен быть соединен с внешней системой пылеудаления.
Система управления
Система управления на основе ПЛК с логическим контроллером и встроенным в корпус установки сенсорным экраном обеспечивает простое и четкое управление машины. Таким образом можно задать и сохранить такие параметры, как продолжительность помола, число таблеток связующего вещества, а так-же параметры прессования.
В случае обнаружения ошибки текстовый дисплей упрощает оператору установки локализацию неисправности-что является необходимым условием для быстрого возвращения машины в автоматический режим работы.
Автоматическая установка измельчения и прессования (AMP) спроектирована для применения в полностью автоматических системам пробоподготовки. Мы можем предложить Вам комплексное решение начиная с системы автоматического пробоотбора и пневмопочты и заканчивая автоматической системой пробоподготовки, включающее все необходимые машины и механизмы.
Для подготовки бурового керна или крупнокусковых проб автоматическая установка измельчения и прессования может быть дополнена модулем (-BT), включающим щековую дробилку с делителем. Данная опция позволяет значительно и эффективно снизить число рабочих операций по переработке тяжелых и большеобъемных проб материала.
Для этого проба предварительно измельчается в щековой дробилке типа EB 200 x 125-L до 80% < 2 мм и далее при помощи делителя с встроенными весами сокращается до количества , необходимого для AMP. Для повышения точности, посредством системы управления можно задать, сколько частичных проб должно быть сгенерировано из основной пробы. Данные частичные пробы промежуточно хранятся в карусели и затем при помощи устройства для транспортировки проб подаются из модуля (-BT) в автоматическую установку измельчения и прессования.
Автоматическая установка измельчения и прессования | AMP | -BT |
Размеры (Ш x В x Г) | 1100 x 1530 x 750 мм | 1245 x 1650 x 1120 мм |
Вес около | 1200 кг | 1035 кг |
Мощность двигателя | 1,2 кВт | 8,5 кВт |
Число оборотов мельницы | 750 - 1300 мин -1 | |
Помольный стакан | Карбид вольфрама | |
Щеки дробилки | Закаленная сталь | |
Прессформа | 51,5x35x8,6 мм или 40x32x14 мм | |
Давление при прессовании | 187 кН | |
Расход сжатого воздуха за 1 цикл | 300 ст. л. | 4 |
Объем пробы | 50 - 100 см³ | 2000 - 6000 см³ |
Максимальный размер загружаемого материала | < 6 мм | < 110 мм |
Количества циклов в час | < 10 |